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鈦合金切削這幾點問題你注意到了嗎

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瀏覽:- 發布日期:2019-07-19 10:25:22【

鈦合金具有密度小、強度高、耐熱、耐蝕等優良的特性,鈦合金的硬度大于350HB時切削加工特別困難,小于300HB時容易出現粘到現象,也難于切削液。切削加工鈦合金常用刀具材料,以高速鋼和硬質合金為主,切削鈦合金時,為了降低切削液溫度,應當向切削區域澆注大量的以冷卻作用為主的切削液。在切削鈦合金的過程中,還應注意以下問題:

 

①由于鈦合金的彈性模量小,工件在加工中的夾緊變形和受力變形大,會降低工件的加工精度;工件安裝時夾緊力不宜過大,必要時可增加輔助支承。

②如果使用含氯的切削液,切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣,被鈦吸收引起氫脆;也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開裂。

③切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體,使用時宜采取安全防護措施,否則不應使用;切削后應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件,清除含氯殘留物。

④禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸,銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。

⑤與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈;經清洗過的鈦合金零件,要防止油脂或指印污染,否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。

⑥一般情況下切削加工鈦合金時,沒有發火危險,只有在微量切削時,切下的細小切屑才有發火燃燒現象。為了避免火災,除大量澆注切削液之外,還應防止切屑在杌床上堆積,刀具用鈍后立即進行更換,或降低切削速度,加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著,應采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進行撲滅,嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器,也不能澆水,因為水能加速燃燒,甚至導致氫爆炸。

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    【本文標簽】:鈦合金切削液.鈦合金加工
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